I den faktiska markeringsprocessen för pneumatisk markeringsmaskin kommer det att finnas olika problem på grund av olika skäl. Hur man identifierar orsaken till problemet, hur man löser kvalitetsproblemet är en mycket viktig del av produktionsprocesshanteringen.
Först för att göra markering av kvalitetskontroll, kontrollera markeringskvaliteten. Kvalitetsinspektionen av bearbetningsdelarna är mycket viktig, kan i allmänhet använda visuell inspektionsmetod, visuell inspektion är personalen enligt deras egen arbetslivserfarenhet vid markeringsproduktinspektionen.
För det andra är inspektionen slutförd, naturligtvis, enligt fenomenanalysen av orsakerna, analys av orsakerna till dålig kvalitet, och sedan enligt den pneumatiska markeringsmaskinen för att kontrollera delarna en efter en, för att se om den pneumatiska markeringsmaskinen fokuserar spegel eller delar loss.
Tre, det vill säga för att stärka hanteringen av den pneumatiska markeringsmaskinen, i markeringsprocessen, för att ofta upptäcka markeringstrycket, för att säkerställa att markeringstrycket är stabilt och ofta kontrollera det pneumatiska markeringshuvudet. Den andra är att stärka den nuvarande kontrollen, att undvika kraftförsörjningsspänningsfluktuationer och pneumatisk markeringsöverbelastningsåtgärd orsakad av nuvarande överhettning. För närvarande bör arbetsstyckets tjocklek och bearbetningsenergi upptäckas för att undvika att markera överbelastning.
Generellt sett kan det sammanfattas som val av markeringsmaterial, val av pneumatisk markeringsutrustning, kraftval och andra tre aspekter som påverkar effekten av pneumatisk markering. Så vi kanske vill starta från dessa tre punkter, välja rätt pneumatisk markeringsmaskin och rätt bearbetningsmaterial är den viktigaste faktorn för att säkerställa normalmarkeringen.
Posttid: april-17-2023
